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Mélange maître PP modifié modéré pour les pièces intérieures automobiles
Présentation Description du produit Le mélange maître PP modifié est une sorte de produit maître PP modifié en fonction
Overview
Utilisation du pp comme matériau de base, ajout d'ingrédients auxiliaires et traitement par remplissage, mélange, renforcement et autres méthodes pour améliorer les performances du pp telles que l'ignifugation, la résistance, la résistance aux chocs, la résistance aux intempéries, la conductivité électrique.
Classification du mélange mater modifié :
Masterbatch fonctionnellement modifié (Masterbatch additif)
Masterbatch modifié à effet spécial
Mélange maître modifié mixte
*Attention : toutes les spécifications techniques ci-dessus peuvent être personnalisées, n'hésitez pas à nous contacter.
Informations de base.
Numéro de modèle. | Mélange maître PP modifié |
Industries concernées | Pièces intérieures automobiles |
Traitement | Moulage par injection |
Combinaison | Cac03, résine plastique primaire, additifs |
Forfait Transport | Emballage papier-plastique |
spécification | 25 kg/sac |
Marque déposée | Chongyuan |
Origine | Xiamen, Chine |
Capacité de production | 100 000 tonnes/mois |
Description du produit
Description du produit
Le mélange maître PP modifié est une sorte de produit maître PP modifié en fonction de besoins spécifiques :Utilisation du pp comme matériau de base, ajout d'ingrédients auxiliaires et traitement par remplissage, mélange, renforcement et autres méthodes pour améliorer les performances du pp telles que l'ignifugation, la résistance, la résistance aux chocs, la résistance aux intempéries, la conductivité électrique.
Classification du mélange mater modifié :
Masterbatch fonctionnellement modifié (Masterbatch additif)
Masterbatch modifié à effet spécial
Mélange maître modifié mixte
Paramètres du produit
Paramètres du produit | |||
Indice de fluidité à chaud (IMF) | > 5 (g/10min) | Résistance à la lumière | 5~8 |
Température de traitement | 150~300°C | Résistance aux intempéries | 4~5 |
Teneur en humidité | <0,2% | DeltaE (△E) | ≤0,8 |
Résistance au transfert | 4~5 | ||
Conditions de traitement | |||
Cond. de séchage | 80-100°C * 2h | Température de moulage | 180-230°C |
Pression d'injection | 50-80 MPa | Vitesse d'injection | Faible à moyen |
Contre-pression | 0,3-1,0 MPa | Température du moule | 20-60°C |
Contrôle de l'humidité | 0,1 |
Application
Poignées, pare-soleil, piliers, bagues de guidage, supports, supports de pare-chocs, sorties d'air, conduits d'air, etc. dans les pièces automobiles
Certifications
Nos produits sont conformes à la directive RoHS de l'UE, à Sony Green Partner et à d'autres exigences en matière de protection de l'environnement. RoHS/REACH/PAHs/DINPAmerica FDA 177.1520China GB 4806.6-2016 GB 9685-2016Europe (EC) No1935/2004 (EU) No10/2011 ......*Remarque : pas de bisphénol A, de plastifiant et d'autres substances qualifiées
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