Pièces MIM de moulage par injection de métal, pièces personnalisées/petits composants de métallurgie des poudres frittées/pièces de rechange complexes en acier inoxydable

Informations de base.

Numéro de modèle.	Des pièces de rechange
Origine	Chine
Capacité de production	800 000 pièces/mois

Description du produit

Prix ​​d'usine pour le processus de moulage par injection de métal (MIM), un développement du processus de métallurgie des poudres (PM) et c'est une branche de cette technologie.
Nous sommes spécialisés dans la fabrication de pièces en acier inoxydable et de composants en alliage à base de fer par le biais d'un processus de moulage par injection de poudre. Le processus de moulage par injection de métal est la meilleure solution pour la production en grande quantité de pièces métalliques de forme complexe. Nous fournissons une solution unique, de la conception à la réalisation de métaux de haute qualité. les pièces . Si le nombre requis de pièces métalliques complexes est supérieur à un certain montant, le MIM est moins cher que l'usinage. Lorsque les pièces n'atteignent pas une certaine quantité, nous les produirons par un autre processus de fabrication.
Fabrication pour le moulage par injection de poudre MIM de petites pièces métalliques. Les avantages du moulage par injection métallique pour les fabrications métalliques :

• Degré le plus élevé de liberté de conception pour les formes et géométries complexes
• Fournit des solutions économiques pratiques aux exigences de plus en plus strictes en matière de conception de matériaux et de produits
• Intégration fonctionnelle de diverses fonctionnalités, telles que les perçages latéraux, les filetages intérieurs et extérieurs et les dents d'engrenage.
• Excellente répétabilité de lot à lot avec des capacités de processus exceptionnelles
• Séries de production à très haut volume exécutées sur des machines de moulage par injection entièrement automatiques utilisant des outils multi-empreintes
• Les composants peuvent être traités thermiquement et en surface, plaqués, soudés et brasés

L’avantage économique des pièces moulées par injection métallique réside dans la complexité et le volume des pièces de petite taille. Les matériaux MIM sont comparables au métal formé par des méthodes concurrentes, et les produits finaux sont utilisés dans un large éventail d'applications industrielles, commerciales, médicales, dentaires, d'armes à feu, aérospatiales et automobiles. Des tolérances dimensionnelles de ± 0,3 % sont courantes et un usinage est requis pour des tolérances plus étroites. MIM peut produire des pièces où il est difficile, voire impossible, de fabriquer efficacement un article par d'autres moyens de fabrication. L'augmentation des coûts des méthodes de fabrication traditionnelles inhérentes à la complexité des pièces, telles que les filetages internes/externes, la miniaturisation ou le marquage d'identité, n'augmente généralement pas le coût d'une opération MIM en raison de la flexibilité du moulage par injection.Nous offrons un service MIM avec du matériel : Acier inoxydable MIM 303, 304, 316, tungstène 17-4phMIMMIM cuivre sur mesure MIM acier inoxydable
Les pièces métalliques issues du processus de moulage par injection de métal (MIM) peuvent être trouvées dans les domaines de l'automobile, du secteur médical (y compris dentaire), des télécommunications, des produits de consommation, des articles de sport, des appareils électroniques, etc.
Spécification de pièces métalliques personnalisées

Type de produit	Composants de pièces de fer en acier inoxydable de moulage par injection de métal personnalisé, pièces structurelles complexes, pièces de machines d'estampage de pièces de moulage.
Matériel	métal, fer, acier inoxydable, cuivre, acier au carbone
Processus	Moulage par injection de métal, métallurgie des poudres, estampage
Traitement	Passivation, polissage, galvanoplastie, sablé, oxydation, peinture au four, sérigraphie, sculpture au laser, traitement thermique, anodisation, trempe, brossage, galvanisation, nickelage, pulvérisation d'huile, revêtement placage Ni/Cr/Zinc

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